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排污泵在使用中出现的故障原因及排除方法
排污泵在使用中出现的故障原因及排除方法
1、泵的流量或扬程下降
原因分析 排除方法
泵反转。
输送扬程过高。
抽吸的介质走旁路。
出水管泄漏。
出水管局部可能被沉积物堵塞。
泵局部堵塞。
叶轮或底座磨损。
关掉控制箱的总电源，调换二相电源线。
检查：选型是否正确；出水管尺寸是否正确。
检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵。
找出泄漏点，并进行维修。
检查管线，清理或更换。
检查和清理泵（包括在过滤网内使用的）。
调整间隙或更换零件。
2、泵运转后无流量
原因分析 排除方法
气塞。
检查出水排放阀门。
泵反转。
频繁打开和关闭阀门；启动停止泵数次，启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间；根据安装方法，检查是否需要安 装释放阀。
打开阀门；检查阀门安装方向是否有误；
关闭总电源，调换二线电源线。
3、泵启动停止过于频繁
原因分析 排除方法
浮球开关选定距离过短。
逆止阀故障，逆止阀不止回，使液体倒流入污水池。
a、重新调整浮球开关，延长运行时间。
B、检查阀门并维修。
4、泵无法停止
原因分析 排除方法
浮球开关功能失灵。
浮球浮子卡在工作位。
检查并根据需要更换。
松开，根据需要调整位置。
5、泵启动后，断路器、过载器跳开
原因分析 排除方法
电压过低。
电压过高。
电机接线错误。
在涡壳底部堆积有沉淀物。
检查电压，如果电压过低则不能使用；电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆线。
使用变压器，将电压调整到正常范围。
检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。
清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
6、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开
原因分析 排除方法
浮球故障。
绕组、接头或电缆短路。
泵被堵塞。
检查旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。
用欧姆表检查，如是短路应检查绕组、接线头及电缆。
切断电源，将泵移出污水池，_障碍物，复位前进行试用。
1、泵的流量或扬程下降
原因分析 排除方法
泵反转。
输送扬程过高。
抽吸的介质走旁路。
出水管泄漏。
出水管局部可能被沉积物堵塞。
泵局部堵塞。
叶轮或底座磨损。
关掉控制箱的总电源，调换二相电源线。
检查：选型是否正确；出水管尺寸是否正确。
检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵。
找出泄漏点，并进行维修。
检查管线，清理或更换。
检查和清理泵（包括在过滤网内使用的）。
调整间隙或更换零件。
2、泵运转后无流量
原因分析 排除方法
气塞。
检查出水排放阀门。
泵反转。
频繁打开和关闭阀门；启动停止泵数次，启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间；根据安装方法，检查是否需要安 装释放阀。
打开阀门；检查阀门安装方向是否有误；
关闭总电源，调换二线电源线。
3、泵启动停止过于频繁
原因分析 排除方法
浮球开关选定距离过短。
逆止阀故障，逆止阀不止回，使液体倒流入污水池。
a、重新调整浮球开关，延长运行时间。
B、检查阀门并维修。
4、泵无法停止
原因分析 排除方法
浮球开关功能失灵。
浮球浮子卡在工作位。
检查并根据需要更换。
松开，根据需要调整位置。
5、泵启动后，断路器、过载器跳开
原因分析 排除方法
电压过低。
电压过高。
电机接线错误。
在涡壳底部堆积有沉淀物。
检查电压，如果电压过低则不能使用；电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆线。
使用变压器，将电压调整到正常范围。
检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。
清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
6、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开
原因分析 排除方法
浮球故障。
绕组、接头或电缆短路。
泵被堵塞。
检查旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。
用欧姆表检查，如是短路应检查绕组、接线头及电缆。
切断电源，将泵移出污水池，_障碍物，复位前进行试用。
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